云创智算(浙江)装备科技有限公司(简称云创智算)在4月18日正式投产以来,以“促进饱和生产”为主题,充分发挥SMT、DIP和整机三大车间协同优势,全力推动产能释放与技术升级,为公司高质量发展注入新动能。
SMT车间:依托设备与管理 实现高效
SMT 车间作为生产的起始环节,通过配置高速贴片机、AOI 检测仪等设备开展生产作业。为促进饱和生产,车间合理安排生产计划,优化设备运行参数,整体运行效率得到显著提升,3月试运行期间产量由试产阶段的10090件提升至4月正式投产时的32199件,产能实现跨越式跃升。同时建立质量追溯体系,在锡膏印刷、元件贴装等关键工序设置检测点,对生产过程进行全流程监控,为后续生产环节奠定了高效、稳定的基础。
DIP车间:优化流程与培训 提升产能
DIP车间从流程优化和人员培养两方面入手提升产能。在流程管理上,对插件工序进行标准化梳理,通过生产信息系统实时采集数据,结合人工巡检与操作,及时发现和处理生产问题,提高日插件产量。在人员培养方面,定期组织焊接工艺、设备操作等生产培训,帮助员工提升技能水平,提升生产效率。
整机车间:优化环节与协作 保障生产
整机车间在4月正式投产后便展现出强劲生产能力,首月产量达到1760台。车间围绕组装与测试两大核心环节开展系统性优化,深度落实跨部门协作机制。在组装环节,合理划分工序,加快生产节奏;在测试环节,通过平台测试与工程师人工判断的方式,达成99%的高额检测准确率。此外,车间与NPI部门紧密配合,针对新产品生产和测试中的问题共同研究解决方案,逐步完善生产工艺,推动新产品从试产向量产顺利过渡,保障产品按时交付。
供稿:半山基地管委会
排校:黄恺悦网络配资公司
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